反应釜是化工厂首要的设备之一，作为一种归纳反应容器，除了了解它们的选型及操作方法，怎样设备也是重中之重。操作及往后的流程都是根据设备这个过程，设备时需要留心的事项有哪些呢？


设备环境

高压釜应放置在符合防爆请求的高压操作室内，在设备多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应有牢靠的防爆高墙离隔，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应确保设备地址，通风较好。

釜盖的设备及密封


釜体和釜盖选用锥面和圆弧面线接触密封方法，拧紧主螺栓使之互相压紧到达出色的密封，在拧紧主螺栓时，不得逾越拧紧力矩80～120NM规划，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要分外加以维护。
装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面互相碰击。拧紧主螺母，有必要对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，到达出色的密封效果。

正反螺母的联接

正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，双面圆弧面不得相对翻滚，对全部螺纹联接件在装置时，均须涂改油或油料和谐的石墨，防止咬死。


阀门的运用


针型阀选用线密封，仅需悄然翻滚阀针，压紧密封面，即可过到出色的密封效果，阻止运用过大的力，防止损坏密封面。

反应釜控制器



反应釜控制仪
控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

固定接点检查

检查面板和后板上的可动部件和固定接点是不是正常，抽开上盖，检查接插件接触是不是松动，是不是有因运送和保管不善而构成的损坏或锈蚀。

联接导线

联接好全部导线，包含电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

安全设备

选用爆破片设备，一般不要简单拆开和试验，一旦爆破，有必要从头更换，关于逾越标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。

防止过大温差

工作时阻止速冷速热，以防过大的温差构成裂纹。其他，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水，防止磁钢脱磁。

新装釜运用

新设备换釜（或修补的釜），有必要进行气密性试验才可投入正常运用。介质为氮气或其它惰性气体，阻止运用易燃易爆气体，试验压力为工作压力的1～1.05倍，升压有必要分次进行，以0.25倍工作压力为间隔，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压修补再作试验。

高压釜的打开


高压釜
反应完毕，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将釜盖小心肠取下，阻止带压拆开。

釜内清洗


内外壁清洗
每次操作完毕后，都运用清洗液清洗釜体及全部密封面的残余物，不允许用硬物或外表粗糙的软物进行清洗。
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