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玻璃胶生产设备

玻璃胶生产设备简述

强力分散机是玻璃胶生产设备的主要构成部分,成套玻璃胶生产设备主要组成部分为:反应釜,烤箱,真空型捏合机,三辊研磨机,强力分散机,行星动力混合机,液压出料机,灌装机等,就组成了一条玻璃胶生产线。强力分散机又称为:制胶机,强力分散搅拌机,玻璃胶生产设备。
一、玻璃胶制胶设备(强力分散机|制胶机)工作原理:

制胶机是一种高效、高粘度混合搅拌机,有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,一个低速带刮壁刮底搅拌器,两个高速分散搅拌器。两个高速分散搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,上下锯齿状圆形分散盘高速旋转的转子可达23m/s以上的线速,通过分散盘的高速运转,使物料在缸内作复杂的运动,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化、乳化的功能;低速山字形刮刀搅拌器在绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出;是一种无死点高低速结合、强力分散混合搅拌设备。设备密封性好,可抽真空,具有良好的除味脱泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,可根据物料要求可分为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。若想要了解更多的工况,您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,根据您的情况硕宸的销售工程师会提供让您满意的方案。

制胶机亦称为:强力分散机、玻璃胶制胶机、真空分散搅拌机、玻璃胶生产设备。

二、玻璃胶制胶设备|强力分散机|制胶机(硕宸品牌)的构造及组成:

1.主要配套组成部分:强力分散机主机1台(搅拌机),液压出料机1台(选配,大容量的不配),料缸2个,高粘度齿轮出料泵1台(选配),真空泵1台(选配),控制电柜2个(搅拌机与压料机独立控制),液压站2台。

2.产品结构:

 1) 龙门式、单臂式。

2) 缸盖及动力系统:主要为动力部分,3台三相异步电动机,1台减速机,机架及传动部分,密封装置,测温探头,视灯,视窗,抽真管口,观察口,真空压力表。

3) 缸体:接触物料部分为不锈钢材料焊接经机加工而成,底部一个带柱塞出料口,4个脚轮,定位导轨,缸体外设固定锁扣装置。

4) 底座:焊接结构。

5)  分散搅拌系统:三根搅拌器,一个带刮边刮底的山字形搅拌器,两根高速分散剪切器(一般采用:蝴蝶+分散盘,多层分散盘两种组合)。

6) 液压升降系统:油缸、油泵、电动机、压力表、电磁阀、截流阀、管件、油路控制系统组成。

7) 电气控制操作系统:整台设备各机构运行操作控制,操作形式可选按钮或触摸屏操作两种。

8) 真空系统:经真空缓冲罐与管道,接真空泵组;可起到脱水、消泡、去味等作用。

9) 出料方式:选配液压出料机从顶上压出或用高粘度齿轮泵从底部出料口抽出,泵可用作物料回流循环。

10) 其它系统:根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。

三、玻璃胶制胶设备|强力分散机|制胶机应用行业及适用范围:

  适用于硅酮密封胶,汽车密封胶,聚氨酯密封胶,中性、酸性玻璃胶胶,机械密封胶,电子硅胶,液体硅胶,高温胶,模具胶等生产线等。

四、硅酮胶设备|结构胶强力分散机性能特点:

1.操作方便、实用性强。

2.效率高,不论是用作于基料生产,还是制胶调色等工序都很有很高的生产效率。原来基料生产几乎都采用捏合机,其缺点是:时间长、能耗大、效果不佳(颗粒多),改用强力分散机生产基料就可以大大改善这些问题,时间大约是原来的1/3;制胶生产原来有一部分是采用行星搅拌机,其缺点是:时间长、效果不好,改用强力分散机(制胶机),生产时间更快,效果也明显提高。

3.可实现更大的容量,从原来的5L(升),100L,200——300L,600——1100L,1500L,2000L,3000L等常有的规格,加大到4000L,5000L,6000L等大容量的规格,来满足更高的产能而又能大降低成本。

4.安装更简便。

5.具有较高的耐磨、耐腐蚀性。

6.传热效果好,降温速度快,又可以利用自身高速分散物料时产生的热量来进行脱水、脱低,既实现工艺所需,又不用另外加装热源来加热,有效地降低能耗。

7.具有优良的加工性能,可按不同的工艺要求,制成各种不同形状结构的桨叶及配件,可以通过打磨抛光,实现与物料接面达到良好的光洁度,利于清洗及有效降低挂料现象。

8.机械化、自动化的程度更高:增加一些配套设施,就能实现更高的机械自动化。比如改善了原来需要大量人工投料工作;原来的人力转送料的问题,现在通过出料加装高粘度齿轮泵连接管道输送,就能实现为机械化的运作,大量减少人力,飞跃性的提升效率和产能。

9.非标设计,可按要求定制。

五、玻璃胶(硅酮胶)系列产品成套生产设备配套选型推介(适用于酸性,中性玻璃胶,硅酮耐候胶,幕墙结构胶,聚氨酯建筑密封胶成套设备):

1.5升实验型强力分散机或5升实验型动力混合机(可以省略捏合机);

2.工业烤箱1台;

3.三辊研磨机1台;

4.5000升强力分散机(基料搅拌、脱水用)1台;

5.基料贮罐及输送控制系统4套;

6.1100升强力分散机(调色制胶机)2台;

7.600升强力分散机(调色制胶机)1台;

8.硬管分装机3~5台(4套硬管包装机/2套软包装机);

9.软包装分装机1~2台;

六、玻璃胶胶成套生产流程:
  反应釜(107胶生产) →强力分散机做基料(代替捏合机)→ 三辊机(物料研磨) → 强力分散机(制胶) → 液压分装机(液压出料) → 全自动、半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

七、生产配方及技术支持:

我们与有着长达二十多年的硅酮胶|玻璃胶|建筑结构胶|聚氨酯密封胶配方技术的工程师合作,可根据要求提供不同档次的技术配方,解决无生产配方技术难题;同时还提供生产所需的原材料的供应商资源;公司并负责设备安装,调试,以及对用户的作业人员进行专业的操作培训。



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