面对新能源产业规模化量产需求的激增,佛山硕宸研发出了适合中国市场大部分锂电行业生产线都适合的生产设备——7m³锂电池负极材料包覆造粒设备
客户核心需求:
1. 产能要求:单套设备每日产量4.8t
2. 产物原料:沥青和石墨
3. 粒径要求:13-21μm
4. 温度要求:造粒设备最高工作温度要达到650℃,冷却设备温度要求要在4h内从650℃降至60℃以下
解决方案:
为了满足客户的单日高产能要求,我们给客户配备了7m³的锂电池负极材料包覆造粒设备;
这套设备适合石墨和沥青为原料的造粒生产;
同时,设备配备了智能PLC控制系统、管道输送系统。
交付流程:
1. 前期与客户对接中,充分了解客户生产线的工艺流程、设备的厂房布置以及管道的有序排布等设计要点,并向客户提供相关的设计方案,设计一般安排1周时间
2. 方案落实后,向客户提供设备与产线安排图纸,图纸修改核对安排3天时间
3. 安排生产时间,保障在设备交付日完成设备的生产制造与发货,生产安排30天,安装调试时间为1周
4. 为生产线人员提供安全正确的设备使用培训,同时技术工程师也会驻场5天
5. 生产线试运行一周后,有为期一年的质保服务
项目成果:
1. 7m³的锂电池负极材料包覆造粒生产线产能较之前的生产线提升20%
2. 粒径均匀度达到18μm左右且粒度分布较为集中
3. 造粒设备的工作温度、冷却设备的降温速度也达到了客户的预期
4. 成品合格率也从70%提升至89%

『下一则案例』欧洲4m³锂电池负极材料包覆造粒生产线案例分享 『上一则案例』无重力混合机现场








