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MS胶|单组份硅烷改性密封胶生产设备介绍

发布者:反应釜 | 硕宸机械  发布时间:2019-3-2 16:02:44

MS胶|单组份硅烷改性密封胶生产设备、生产工艺和性能介绍


一、MS胶简述:

MS建筑密封胶起源于日本,首先开发的为双组分配方产品,其市场应用已相当成熟,相应施工工艺和性能也得到业界认同。双组分MS建筑密封胶是以MS聚合物的基体树脂配合以填料、增塑剂、催化剂等混合而成,由于耐老化性能好,广泛用于PC外墙施工缝的密封防水,但双组分MS建筑密封胶与混凝土基材粘结性极差,必须采用MS建筑底涂强化粘接基面,且施胶前需要预先混合,再用胶枪抽取后施工,操作不便。随着研究的不断深入,单组分MS建筑密封胶应运而生,其主要性能不但可与双组分MS建筑密封胶媲美,而且可直接施工,对设备要求较低,操作方便。

硅烷改性聚醚(MS)建筑密封胶以端硅烷封端聚醚为基础树脂制备,主链为C-O,C-C(键能为348 kJ·mol-1)和Si-O-Si键,具有固化不产生气泡,施工性良好,可涂漆,除不能用于玻璃幕墙外,其他建筑幕墙领域均满足耐候性要求。PC外墙为混凝土预制结构,属疏松性基材,密封胶直接受阳光(阳光下强紫外线能量可达399 kJ·mol-1 )直射,对耐候性要求较高,采用SR建筑密封胶易造成污染,且不利于后期涂漆装饰;采用PU建筑密封胶易由于密封胶老化、粉化和硬化等情况导致密封部位防水失效。不同建筑密封胶自然气候老化后外观。可以看出,PU建筑密封胶曝晒12个月后,出项明显的开裂现象,SR建筑密封胶和MS建筑密封胶曝晒24个月后外观良好,均没有出现开裂情况。综合对比可知,PC外墙密封应优先采用MS建筑密封胶。 

二、MS胶的生产工艺和性能:

三、MS胶生产设备简介

动力混合机是MS密封胶主要生产设备。动力混合机是一种新型高效无死点集分散、混合的多功能搅拌设备。此设备集行星搅拌机、强力分散机功能于一体;采用独特搅拌机构,下料桶固定不动,分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其旋转速度可通过变频调速。动力混合机一种龙门或单臂立式的,搅拌形式为强制式的,缸体可移动、主机为固定工的工业生产设备。应用行业广泛,特别是近年在国内受新能源锂电池行业热潮而被更多人认识。

动力混合机亦称为:真空搅拌机、行星动力混合机、硅胶搅拌设备、锂电池浆料搅拌设备、密封胶设备、多功能搅拌机。

四、MS密封胶动力混合机工作原理:

动力混合机它具有独特、新颖的搅拌形式,装有低速搅拌部件和高速分散部件。搅拌器有两根带刮底的多层折叶式或麻花式搅拌桨、一把刮底刮刀、一个高速分散桨组成,高速与低速搅拌部在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速自转,使物料上下及四周作复杂的运动,受到强烈的分散、剪切、搅拌、混合和搓合,从而在较短的时间内达充分的混合效果。设备内的刮壁刀绕缸体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。行星动力混合机缸体(桶体)内壁经大型立车精加工后再经大型抛光机自动抛光,确保搅拌器公转旋转时,把缸体内壁上的物料完全刮下,能够把全部物料进行混合,不会出现混合死角,实现无盲区的高效能的混合设备。设备缸盖可液压升降,而且搅拌桨及刮底刮壁刀可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。其密封独特,实现在真空状态下进行搅拌,又可以加压或抽真空去味、脱气泡等。料缸可进行加热或冷却,缸体可自由移动,配套压料机可以让出料更方便。该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、分散、混合、混炼、聚合等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,硕宸的销售工程师会提供让您满意的方案。

五、MS密封胶动力混合机(硕宸品牌)的构造及组成:

1.  主要配套组成部分:行星动力混合机主机1台(搅拌机),液压出料机1台(选配),料缸2个,高粘度齿轮出料泵1台(选配),真空泵1台(选配),控制电柜2个(搅拌机与压料机独立控制),液压站2

2.  产品结构形式及细分组成部分:

a)  结构形式:立式;又分龙门式、单臂式两种构造。

b)  缸盖及动力系统:主要为动力部分,2台三相异步电动机,1台减速机,机架及行星运动的传动齿轮组件,密封装置,测温探头,视灯,视窗,抽真管口,观察口,真空压力表。

c)  缸体:接触物料部分为不锈钢材料焊接经机加工而成,底部一个带柱塞出料口,4个脚轮,定位导轨,缸体外设有固定锁扣装置。

d)  底座:焊接结构,约为200~300mm厚的钢构件。

e)  搅拌系统:一个或两个高速分散器,一把刮边的刮刀,2~3根带刮底搅拌桨叶。搅拌桨叶形式一般有:多层折叶式、麻花式、框式三种。

f)  液压升降系统:油缸、油泵、电动机、压力表、电磁阀、截流阀、管件、油路控制系统组成。

g)  电气控制操作系统:整台设备各机构运行操作控制,操作形式可选按钮或触摸屏操作两种。

h)  真空系统:经真空缓冲罐与管道,接真空泵组;可起到脱水、消泡、去味等作用。

i)  出料方式:选配液压出料机压出或用高粘度齿轮泵从底部出料口抽出,泵可用作物料回流循环。

j)  其它系统:根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。

六、行星动力混合搅拌机应用行业及适用范围:

本设备广泛应用于化工、轻工、食品、建材、油脂、化妆品、等行业的的固-液相、液-液相物料溶解、分散、剪切、混合、混炼、聚合、搅拌、搓合等工艺生产,适用粘度范围10,000800,000CP左右(粘度的国际单位是帕斯卡·Pa·s和毫帕mPa·s,还有一个单位叫泊P和厘泊cP.1cP=1mPa·s 100cP=1P 1000mPa·s=1Pa·s)。

MS胶|单组份硅烷改性密封胶生产设备具体的适用产品如下列明细分类:

1.   能源:各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等);

2.   电子电器:焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、电子硅胶、灌封胶、贴片红胶、导热硅脂、灯具密封胶、热熔胶、各种贵金属粉体等高粘稠物料、浆体、膏状及糊状物料等产品;

3.   化学品:各种密封胶、胶粘剂、硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、玻璃胶、防水密封胶、结构密封胶、MS密封胶、有机硅胶、耐侯胶、硅酮结构胶、防霉玻璃胶、美缝胶、真瓷胶、印花胶浆、建筑结构胶、干挂胶、云石胶、AB双组份密封胶、汽车密封胶、润滑油脂、油墨、色浆等高粘稠物料、浆体、膏状及糊状物料等产品;厌氧胶、石材胶、模具胶等、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨膏、蜡制品、合成橡胶、合成树脂;

4.   医药品:各种软药膏、高分子凝胶(医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴)、牙齿品;

5.   化妆品、日化品:润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。

6.   食品:各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。

 

七、MS密封胶设备|动力混合搅拌机|硅胶设备性能特点:

1.  操作方便、实用性强。

2.  搅拌效果好,不论是用作于各类的硅胶、密封胶生产。

3.  安装更简便。

4.  具有较高的耐磨、耐腐蚀性。

5.  传热效果好,降温速度快。

6.  具有优良的加工性能,可按不同的工艺要求,制成各种不同形状结构的桨叶及配件,可以通过打磨抛光,实现与物料接面达到良好的光洁度,利于清洗及有效降低挂料现象。

7.  机械化、自动化的程度更高:增加一些配套设施,就能实现更高的机械自动化。比如改善了原来需要大量人工投料工作;原来的人力转送料的问题,现在通过出料加装高粘度齿轮泵连接管道输送,就能实现为机械化的运作,大量减少人力,飞跃性的提升效率和产能。

8.  非标设计,可按要求定制。

八、电子灌封胶设备|密封胶动力混合机(搅拌桨叶)的选型,如图

九、MS密封胶行星动力混合机|真空搅拌机配置参数表:(常规的容量、功率、转速等数据表,其它更大容积的未作描写)

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